自动焊锡机的调试技巧和注意事项有哪些?今天迈威焊锡机厂家与大家分享一下：

　　一、自动焊锡机吹气检查，保持烙铁头清洁；自动焊锡机的烙铁头在插入后，长时间处于高温状态，其表面极易被空气氧化，降低了电烙铁的传热，危及焊接质量。 因此，为了更好的提高焊锡机烙铁头的使用寿命，提供了全自动吹气检测功能。 焊锡机烙铁头上的残留物可以用湿海绵擦洗去除。 当温度过高时，可暂时拔出电源插头或将其浸入松香中冷却，以确保焊锡机烙铁头随时随地良好上锡。

　　二、自动焊锡机电镀锡常见问题：如果焊接件和焊点表面沾有铁锈、污渍或金属氧化物，焊接前要清理整洁，便于焊接件或焊点表面电镀锡。

　　三、自动焊锡机焊接温度要适合，不能太高也不能太低。 为使温度适宜，应根据电子元器件的尺寸选择适合输出功率的自动焊锡机。 全自动焊机的开关电源选择稳定时，应注意加热时间的长短。 当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。 此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。 如果自动焊锡机拆下后焊接区没有锡或锡少，说明加热时间太短，温度不够，或者被焊物很脏; 如果在自动焊锡机取出前焊锡丝流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是锡膏快速融化不冒烟时的最佳焊接温度。

　　四、自动焊锡机锡量要适度，自动焊锡机的上锡量可根据所需焊点的大小来确定，使焊料足以覆盖物体。 焊接，并产生大小合适且光滑的焊点。 焊点没有太多锡，但锡要好得多。 反之，这种焊点空洞的概率较高，只有焊锡丝沉积在上面，而不是焊在上面。 如果一次涂锡量不足，可以再次修补，但一定要先将之前的锡熔在一起后再开始焊锡丝;假如一次上锡量太多，可以用烙铁头加入适量。

　　五、自动焊锡机焊接時间一定要操纵好，不能太长。 有效掌握焊接时间也是焊接专业技能的关键部分。 如果是印刷电路板的焊接。 一般1-2S为宜。 如果焊接时间过长，焊料中的焊膏会完全蒸发，焊膏会流出，焊点表面会被氧化，导致焊点表面不光滑、发黑、不平整。 发光、毛刺或流动性。 同时，焊接时间过长，温度过高，很容易烧坏电子器件或印刷电路板的铜池。 焊接时间过短，焊接温度达不到，焊料不能充分熔化，会危及锡膏的润湿，很容易造成空焊。

　　六、自动焊锡机谨记在焊点凝结前不必拿手去触碰焊点、不必颤动焊层。一是避免烧伤，二是焊点在凝结前，碰触和颤动焊层会使焊点形变，轻则焊点不好看，比较严重的会导致空焊。因而，在焊锡机烙铁头焊接与撤出全过程中必须把焊接件固定不动好，如应用夹具等固定不动，或者在烙铁头撤出后吹气检查，减少焊点初凝。

　　七、自动焊锡机一个焊点焊过后，焊锡机烙铁头撤出视角的挑选也至关重要。将焊锡机烙铁头斜向上边撤出，从焊锡机烙铁头上面带去小量锡珠，可产生光洁的焊点;当焊锡机烙铁头竖直往上拔出来时，会产生含有锐利毛边的焊点;而当焊锡机的烙铁头水平方向抽出来时，焊锡机的烙铁头会带去绝大多数锡珠。